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如何防止电缆绝缘击穿？
来源：www.btsqyxl.com | 发布时间：2024年09月11日
内蒙古电线电缆的绝缘非常重要，因为电缆一般需要接触和安装，所以不会有漏电和触电的危险。只有良好的绝缘才能使电缆正常使用，因此电缆的绝缘非常重要。
电缆绝缘击穿的几种情况
1、机械损伤在电缆绝缘击穿事故中所占比例大，常见原因有：
①直接受外力作用而损坏，如重物从高处坠落砸伤电缆，挖土不慎误伤电缆；
②敷设过程中，电缆弯曲过大，造成绝缘损坏，装运过程中电缆严重挤压，造成绝缘和保护层损坏；
③由于地层沉降，直埋电缆承受过大的拉力，导致绝缘损坏，甚至在严重情况下切断电缆。（2）电缆头出现故障。终端头和中间接头是电缆线路的薄弱环节。由于施工不良或使用的材料质量差，电缆头出现故障，导致绝缘击穿。
2、电缆头出现故障。终端头和中间接头是电缆线路的薄弱环节。由于施工不良或材料质量差，电缆头出现故障，导致绝缘击穿。
①电缆头施工不良，水分侵入电缆内部；
②由于电缆内保护层损坏，如内保护层直接机械损坏，铅包电缆敷设在振动源附近，长期振动疲劳开裂，电缆外皮化学腐蚀，铅包上有小孔或裂缝。
4、过电压。绝缘击穿是由大气过电压或内部过电压引起的，特别是系统内部过电压往往导致多根电缆同时被击穿。
5、绝缘老化。在电缆的长期运行过程中，由于散热不良或过载，绝缘材料的电气性能和力学性能下降，导致绝缘脆性和断裂。
如何防止电缆绝缘击穿？
1、防止机械损坏。架空电缆，特别是沿墙敷设的电缆，应覆盖。工厂动物工程应办理动力部门颁发的动土证书；加强对厂外电缆线路的检查，及时防止电缆线路附近挖掘、取架空输电线路和接缝线路的土壤。
2、提高电缆头的施工质量。由于气泡和水对电缆头绝缘的耐压强度有很大的影响，在电缆头的生产和安装过程中，绝缘包裹应紧密，无缝隙；使用环氧树脂和石英粉前，应严格干燥。由于终端头附近的电场分布非常不均匀，铅套边缘的电场强度大，因此应加强绝缘。
3、严格防止绝缘受潮。工厂电缆线路由于电铅包腐蚀，绝缘受潮击穿事故时有发生。因此，应加强电外护层的维护，每隔2次加强一次～沥青应每三年在外护层上涂一次。
*免责声明:转载内容均来自于网络，如有异议请及时联系，本网将予以删除。
电缆绝缘击穿的几种情况
1、机械损伤在电缆绝缘击穿事故中所占比例大，常见原因有：
①直接受外力作用而损坏，如重物从高处坠落砸伤电缆，挖土不慎误伤电缆；
②敷设过程中，电缆弯曲过大，造成绝缘损坏，装运过程中电缆严重挤压，造成绝缘和保护层损坏；
③由于地层沉降，直埋电缆承受过大的拉力，导致绝缘损坏，甚至在严重情况下切断电缆。（2）电缆头出现故障。终端头和中间接头是电缆线路的薄弱环节。由于施工不良或使用的材料质量差，电缆头出现故障，导致绝缘击穿。
2、电缆头出现故障。终端头和中间接头是电缆线路的薄弱环节。由于施工不良或材料质量差，电缆头出现故障，导致绝缘击穿。
①电缆头施工不良，水分侵入电缆内部；
②由于电缆内保护层损坏，如内保护层直接机械损坏，铅包电缆敷设在振动源附近，长期振动疲劳开裂，电缆外皮化学腐蚀，铅包上有小孔或裂缝。
4、过电压。绝缘击穿是由大气过电压或内部过电压引起的，特别是系统内部过电压往往导致多根电缆同时被击穿。
5、绝缘老化。在电缆的长期运行过程中，由于散热不良或过载，绝缘材料的电气性能和力学性能下降，导致绝缘脆性和断裂。
如何防止电缆绝缘击穿？
1、防止机械损坏。架空电缆，特别是沿墙敷设的电缆，应覆盖。工厂动物工程应办理动力部门颁发的动土证书；加强对厂外电缆线路的检查，及时防止电缆线路附近挖掘、取架空输电线路和接缝线路的土壤。
2、提高电缆头的施工质量。由于气泡和水对电缆头绝缘的耐压强度有很大的影响，在电缆头的生产和安装过程中，绝缘包裹应紧密，无缝隙；使用环氧树脂和石英粉前，应严格干燥。由于终端头附近的电场分布非常不均匀，铅套边缘的电场强度大，因此应加强绝缘。
3、严格防止绝缘受潮。工厂电缆线路由于电铅包腐蚀，绝缘受潮击穿事故时有发生。因此，应加强电外护层的维护，每隔2次加强一次～沥青应每三年在外护层上涂一次。
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